钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、底孔检测、装置螺套和去除装置柄5个主要办法组成。

　　1、钻孔

　　用相应规格的标准钻头钻孔，钻孔深度要大于钢丝螺套装置后的实际长度；注意不要将孔钻成锥形，选用不磨损的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应凌驾0.4P深度，因为过大的锪孔倒运于钢丝螺套的旋入和引起不适应地装配；倒角为120°±5°，过大或过小都倒运于螺套的装置。各规格钻孔直径可参照k8凯发天生赢家工业《常用螺套规格的钻孔直径》QZHJ-29-2019技术条件进行加工。

　　2、攻丝

　　使用标有划定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须凌驾钢丝螺套长度，关于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定标准内螺孔的公差带，使用者要适外地选择攻丝要领和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。

　　攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的要领清理螺纹孔；螺纹孔精度高时，应用钢丝螺套用内螺纹塞规进行检查。

　　3、底孔检测

　　使用钢丝螺套专用螺纹塞规(俗称：底孔塞规)，对攻丝完成的装置钢丝螺套用内螺纹进行检测。通端通，止端至多进2圈，体现底孔及格。

　　4、装置螺套

　　钢丝螺套放入装置扳手内，使装置柄嵌入导杆槽内转动装置扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距基体外貌留有0.75~1.5P的空螺纹。少量装置钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套装置时，可接纳“T”型开槽或螺纹头简易工具装置。并注意不要在钢丝螺套装置柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　由于钢丝螺套是弹性元件，装置钢丝螺套的及格率一般在90%~95%之间。

　　5、去除装置柄(冲断)

　　5.1自动冲断

　　当钢丝螺套装置完成时，将自动冲断器冲头端插入已装有钢丝螺套的内螺纹孔中，用手握住自动冲断器的施力部分，向下施加轴向力，当听到“咔嚓”的声音时，体现钢丝螺套的装置柄已被冲断，见下图。

　　5.2手动冲断

　　手动冲断钢丝螺套装置柄时，将手动冲断器瞄准装置柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，关于18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，用尖嘴钳上下弯曲亦能将装置柄去除，另有助于避免跳牙，见下图。